Ο δίσκος αυγών που διαμορφώνει τη μηχανή είναι ένα είδος μηχανής που απορροφά το έγγραφο η πολτός-πρώτη ύλη, στην επιφάνεια της φόρμας από το κενό για να πάρει τη διάφορη μορφή και η αναλογία υγρού - και - ξεραίνει με τη ρύθμιση του χρόνου. Μετά από τέτοια εργασιακή διαδικασία όπως μεταφέροντας τις φόρμες, που απελευθερώνουν τις φόρμες στην πλήρη παραγωγή δίσκων εγγράφου. Η διαμορφώνοντας επιλογή μηχανών υψηλού μας - ποιοτικές ηλεκτρονικές συσκευές και πνευματικά συστατικά, υψηλή επίδοση και μακριά ζωή υπηρεσιών.
Υπάρχουν διάφοροι τύποι και η παραγωγή του δίσκου αυγών που κατασκευάζει τις μηχανές μπορεί να παρασχεθεί από την επιχείρησή μας, όπως 800-1000pcs ανά ώρα, 2000pcs ανά ώρα, 2500pcs, 3000pcs ανά ώρα, 3500pcs, 4000pcs ανά ώρα, και ούτω καθεξής. Μπορείτε μόνο να μου πείτε ποια capaicty μηχανή εσείς θέλει, ο επαγγελματικός μηχανικός μας θα σχεδιάσει την καταλληλότερη μηχανή για σας!
Διαδικασία εξοπλισμού
1. Πολτοποιώντας σύστημα
(1) βάλτε την πρώτη ύλη pulper και προσθέστε ένα κατάλληλο ποσό νερού για πολύ καιρό για να ανακατώσετε τα άχρηστα χαρτιά στον πολτό και να τα αποθηκεύσετε στη δεξαμενή αποθήκευσης.
(2) βάλτε τον πολτό στη δεξαμενή πηλού στην πολτοποιώντας δεξαμενή, ρυθμίστε τη συγκέντρωση πολτού στην πολτοποιώντας δεξαμενή, και ανακατώστε περαιτέρω μέσω homogenizer μέσω του άσπρου νερού της επιστροφής λίμνης και του παχιού πηλού της δεξαμενής αποθήκευσης. Μετά από να προσαρμοστεί στον εφαρμόσιμο πολτό, το βάλτε στην ταΐζοντας λίμνη που χρησιμοποιείται στο φορμάροντας σύστημα.
Εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος: πολτοποιώντας μηχανή, homogenizer, αντλία πηλού, δομένος οθόνη, disintegrator πολτού
2. Διαμόρφωση του συστήματος
(1) ο πολτός στη δεξαμενή ανεφοδιασμού παρέχεται στη φορμάροντας μηχανή, και προσροφάται από το κενό σύστημα, και ο πολτός αφήνεται στη φόρμα από τη φόρμα στον εξοπλισμό που διαμορφώνεται, και το άσπρο νερό απορροφιέται και μεταφέρεται πίσω στη λίμνη μέσω της κενής αντλίας.
(2) αφότου προσροφάται η φόρμα, η φόρμα μεταφοράς εκρήγνυται από τη θετική πίεση του αεροσυμπιεστή, και το φορμαρισμένο προϊόν φυσιέται από το φορμάροντας κύβο στην περιστροφική φόρμα, και στέλνεται από τη φόρμα μεταφοράς.
Εξοπλισμός χρησιμοποιούμενος: φορμάροντας μηχανή, φόρμα, κενή αντλία, κενή δεξαμενή, αντλία, αεροσυμπιεστής, καθαρίζοντας μηχανή φορμών
3. Ξεραίνοντας σύστημα
(1) φυσική μέθοδος ξήρανσης: Το προϊόν είναι ξηρό άμεσα από τον καιρό και το φυσικό αέρα.
(2) παραδοσιακή ξήρανση: ο κλίβανος σηράγγων τούβλου, πηγή θερμότητας μπορεί να επιλέξει το φυσικό αέριο, diesel, άνθρακας, ξηρό ξύλο, πηγή θερμότητας Α όπως το υγροποιημένο αέριο πετρελαίου.
(3) νέα πολυστρωματική ξεραίνοντας γραμμή: η ξεραίνοντας γραμμή μετάλλων 6 στρώματος μπορεί να σώσει περισσότερο από την ενέργεια 30% έναντι της ξήρανσης μετάδοσης. Η κύρια πηγή θερμότητας είναι καθαρή ενέργεια όπως το φυσικό αέριο, το πετρέλαιο diesel, το υγροποιημένες αέριο πετρελαίου και η μεθανόλη.
4. Βοηθητική συσκευασία ολοκληρωμένων προϊόντων
(1) αυτόματη μηχανή συσσώρευσης
(2) πρέσα
(3) μεταφορέας μεταφοράς
Τεχνική παράμετρος
| Στοιχείο |
Πληροφορίες |
Σημειώσεις |
| Σειρά παραγωγής |
5000pcs/h |
30 συσκευασμένος δίσκος αυγών (60~80g) |
| Σύσταση εργαστηρίων |
≥760m2 |
Length≥38m Width≥20m Height≥6m
(Μπόρεσε να ρυθμιστεί σύμφωνα με το υπάρχον εργαστήριο του χρήστη)
|
| Τύπος υλικού |
Άχρηστα χαρτιά |
Βιβλία εφημερίδων/του /Paper χαρτοκιβωτίων κιβώτιο/
Ζαρωμένο έγγραφο/έγγραφο κ.λπ. της Kraft.
|
| Υλική κατανάλωση |
300~400kg/h |
30 συσκευασμένος δίσκος αυγών (60~80g) |
| Κατανάλωση νερού |
660-880kg/h |
30 συσκευασμένος δίσκος αυγών (60~80g) |
| Κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας |
120-150 kw/h |
Πλήρης λειτουργία ρυθμιστικών βαλβίδων |
|
Κατανάλωση καυσίμων
(περίπου)
|
LPG 50~70 kg/h |
30 συσκευασμένος δίσκος αυγών (60~80g)
Επιλέξτε ενός από αυτούς τους τύπους καυσίμων
|
| Φυσικό αέριο 80~95 μ3 /h |
| Diesel 60~80kg/h |
| Χειριστής που απαιτείται |
4~8 άτομο/μετατόπιση |
24hours, 3shift |
| Απαίτηση εμπορευματοκιβωτίων για τη μεταφορά |
5 του εμπορευματοκιβωτίου 40 HQ |
Ολόκληρη γραμμή παραγωγής |
Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα
Κίνηση σερβο μηχανών υψηλής ακρίβειας, υψηλή αποδοτικότητα και ξεραίνοντας γραμμή εξοικονόμησης ενέργειας.
1, σερβο μηχανή μειωτών ακρίβειας χρήσης που διαμορφώνουν και που μεταφέρουν για να εξασφαλίσει smiith και γρήγορη λειτουργία.
2, χρησιμοποιούν τον απόλυτο κωδικοποιητή για να επιτύχουν την ακριβή διόρθωση.
3, η χρήση του χαλκού που πετά τη στατική και δυναμική δομή δαχτυλιδιών είναι καταλληλότερα για τη διαδικασία απομάκρυνσης νερού προϊόντων.
4, η χρήση της μηχανικής δομής για να εξασφαλίσει ότι η φόρμα στενή και στις δύο πλευρές ομοιόμορφα.
5, μεγάλη περιεκτικότητα Η περιεκτικότητα σε νερό είναι χαμηλή Εκτός από το κόστος.
Πρώτη ύλη
Οι πρώτες ύλες είναι κυρίως από τους διάφορους πίνακες πολτού όπως ο πολτός καλάμων, ο πολτός αχύρου, ο πηλός, ο πολτός μπαμπού και ο ξύλινος πολτός, και το χαρτόνι αποβλήτων, χαρτί κιβωτίων άχρηστων χαρτιών, σπαταλά τα απόβλητα πολτού ουρών της Λευκής Βίβλου, μύλων χαρτιού, τα άχρηστα χαρτιά κ.λπ., ευρέως πηγάζων και εύκολος να συλλέξει. Ο απαραίτητος χειριστής είναι 5 άνθρωποι/κατηγορία: 1 άτομο στην περιοχή πολτοποίησης, 1 άτομο στην περιοχή σχηματοποίησης, 2 άνθρωποι στο κάρρο, και 1 άτομο στη συσκευασία.
Εφαρμογή
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
